Ανάπτυξη και εφαρμογή θερμού γαλβανισμού

Νέα

Ο γαλβανισμός εν θερμώ, επίσης γνωστός ως γαλβανισμός εν θερμώ και γαλβανισμός εν θερμώ, είναι μια αποτελεσματική μέθοδος προστασίας από τη διάβρωση μετάλλων, που χρησιμοποιείται κυρίως για μεταλλικές κατασκευές και εγκαταστάσεις σε διάφορες βιομηχανίες.Είναι μια τεχνολογία διεργασίας για τη λήψη επικάλυψης με εμβάπτιση χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, χυτοσιδήρου και άλλων μετάλλων σε λιωμένο υγρό μέταλλο ή κράμα.Είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας επιφανειών χάλυβα με καλύτερη απόδοση και τιμή στον κόσμο σήμερα.Τα γαλβανισμένα εν θερμώ προϊόντα παίζουν έναν ανεκτίμητο και αναντικατάστατο ρόλο στη μείωση της διάβρωσης και στην παράταση της διάρκειας ζωής, εξοικονομώντας ενέργεια και υλικά από χάλυβα.Ταυτόχρονα, ο επικαλυμμένος χάλυβας είναι επίσης ένα βραχυπρόθεσμο προϊόν με υψηλή προστιθέμενη αξία που υποστηρίζεται και τίθεται σε προτεραιότητα από το κράτος.
Διαδικασία παραγωγής
Η παραγωγή και η επεξεργασία του πηνίου γαλβανισμένου χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε τρία βασικά στάδια: πρώτον, ολόκληρο το πηνίο του χάλυβα λωρίδας πρέπει να τουρσί για αφαίρεση σκουριάς και απολύμανση για να γίνει η επιφάνεια της λωρίδας γαλβανισμένου χάλυβα φωτεινή και καθαρή.Μετά την αποξήρανση, καθαρίζεται σε υδατικό διάλυμα χλωριούχου αμμωνίου ή χλωριούχου ψευδαργύρου ή μικτό υδατικό διάλυμα χλωριούχου αμμωνίου και χλωριούχου ψευδαργύρου και στη συνέχεια θα αποστέλλεται στο λουτρό θερμού εμβάπτισης για διαδικασία γαλβανισμού.Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία γαλβανισμού, μπορεί να αποθηκευτεί και να συσκευαστεί.

Ιστορικό ανάπτυξης θερμού γαλβανισμού
Ο θερμός γαλβανισμός εφευρέθηκε στα μέσα του 18ου αιώνα.Αναπτύχθηκε από τη διαδικασία της θερμής επίστρωσης κασσίτερου και έχει εισέλθει στον τέταρτο αιώνα.Μέχρι τώρα, ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι ακόμα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και αποτελεσματικό μέτρο διεργασίας για την πρόληψη της διάβρωσης του χάλυβα.
Το 1742, ο Δρ. Marouin πραγματοποίησε ένα πρωτοποριακό πείραμα για τον εν θερμώ γαλβανισμό χάλυβα και το διάβασε στο Βασιλικό Κολλέγιο της Γαλλίας.
Το 1837, ο Sorier της Γαλλίας υπέβαλε αίτηση για δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για γαλβανισμό εν θερμώ και πρότεινε την ιδέα της χρήσης μεθόδου γαλβανικών κυψελών για την προστασία του χάλυβα, δηλαδή τη διαδικασία γαλβανισμού και πρόληψης σκουριάς σε σιδερένια επιφάνεια.Την ίδια χρονιά, η Crawford του Ηνωμένου Βασιλείου υπέβαλε αίτηση για δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για επιμετάλλωση ψευδαργύρου χρησιμοποιώντας ως διαλύτη χλωριούχο αμμώνιο.Αυτή η μέθοδος έχει ακολουθηθεί μέχρι σήμερα μετά από πολλές βελτιώσεις.
Το 1931, ο Sengimir, ένας ιδιαίτερα εξαιρετικός μηχανικός στη σύγχρονη μεταλλουργική βιομηχανία, κατασκεύασε την πρώτη στον κόσμο συνεχή γραμμή παραγωγής γαλβανισμού εν θερμώ για λωρίδες χάλυβα με μέθοδο αναγωγής υδρογόνου στην Πολωνία.Η μέθοδος κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στις Ηνωμένες Πολιτείες και η γραμμή παραγωγής βιομηχανικού γαλβανισμού εν θερμώ που ονομάστηκε από τον Sengimir κατασκευάστηκε στις Ηνωμένες Πολιτείες και το εργοστάσιο σιδήρου και χάλυβα Maubuge στη Γαλλία το 1936-1937, αντίστοιχα, δημιουργώντας μια νέα εποχή συνεχούς, υψηλής ταχύτητα και υψηλής ποιότητας γαλβανισμός εν θερμώ για χάλυβα ταινιών.
Τις δεκαετίες του 1950 και του 1960, οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ιαπωνία, η Βρετανία, η Γερμανία, η Γαλλία, ο Καναδάς και άλλες χώρες παρήγαγαν διαδοχικά πλάκες από αλουμίνιο χάλυβα.
Στις αρχές της δεκαετίας του 1970, η Bethlehem Iron and Steel Company εφηύρε το υλικό επίστρωσης Al-Zn-Si με την εμπορική ονομασία Galvalume, το οποίο έχει αντοχή στη διάβρωση 2-6 φορές μεγαλύτερη από αυτήν της επίστρωσης καθαρού ψευδαργύρου.
Στη δεκαετία του 1980, το κράμα ψευδάργυρου-νικελίου εν θερμώ διαδόθηκε γρήγορα στην Ευρώπη, την Αμερική και την Αυστραλία και η διαδικασία του ονομάστηκε Technigalva Επί του παρόντος, το Zn-Ni-Si-Bi έχει αναπτυχθεί σε αυτή τη βάση, το οποίο μπορεί να αναστείλει σημαντικά την αντίδραση Sandelin κατά τη θερμή επίστρωση χάλυβα που περιέχει πυρίτιο.
Στη δεκαετία του 1990, η Japan Nisin Steel Co., Ltd. ανέπτυξε ένα υλικό επίστρωσης ψευδαργύρου-αλουμινίου-μαγνήσιου με την εμπορική ονομασία ZAM, του οποίου η αντοχή στη διάβρωση είναι 18 φορές μεγαλύτερη από την παραδοσιακή επίστρωση ψευδαργύρου, η οποία ονομάζεται τέταρτη γενιά υψηλής διάβρωσης ανθεκτικό υλικό επίστρωσης.

Χαρακτηριστικά Προϊόντος
· Έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και μεγάλη διάρκεια ζωής από το συνηθισμένο φύλλο ψυχρής έλασης.
·Καλή πρόσφυση και συγκολλησιμότητα.
·Διατίθεται ποικιλία επιφανειών: μεγάλη νιφάδα, μικρή νιφάδα, χωρίς νιφάδες.
·Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες για παθητικοποίηση, λίπανση, φινίρισμα, προστασία του περιβάλλοντος κ.λπ.
Χρήση προϊόντος
Τα γαλβανισμένα εν θερμώ προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς.Τα πλεονεκτήματά τους είναι ότι έχουν μεγάλη αντιδιαβρωτική ζωή και μπορούν να προσαρμοστούν σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων.Ήταν πάντα μια δημοφιλής μέθοδος αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας.Χρησιμοποιείται ευρέως σε πύργους ηλεκτρικού ρεύματος, πύργους επικοινωνίας, σιδηροδρόμους, προστασίας αυτοκινητοδρόμων, στύλους λαμπτήρων δρόμου, θαλάσσια εξαρτήματα, εξαρτήματα κατασκευής από χάλυβα, βοηθητικές εγκαταστάσεις υποσταθμών, ελαφριά βιομηχανία κ.λπ.


Ώρα ανάρτησης: Φεβ-20-2023